好多客戶想了解一下精密管是如何進行焊接的，http://m.tianjike.com.cn所以小編今天就給大家簡單介紹一下精密管的焊接工藝。

　　工藝：精密管中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區產生再熱裂紋的傾向。坡口機加工后(焊接前)MT檢查，無裂紋、無缺陷，焊前坡口及周圍表面清理(油污、除銹等)至見金屬光澤;坡口裝配避免強制組對。http://m.tianjike.com.cn

　　焊接前整體或局部預熱，焊縫兩邊各150mm范圍內保證預熱溫度250～300度;層間溫度應在預熱溫度控制范圍內。

　　GTAW(純Ar氣體保護)：建議采用TIG-R31(含V)焊絲，直徑2.5mm，電流100～140A。

　　如果有一定壁厚，管徑不是很小的話，建議采取GTAW+SMAW。http://m.tianjike.com.cn

　　SMAW：焊條采用R337，規格可以按實際情況來定。

　　焊接完成后清理飛濺，加熱至350～450℃，保溫并緩冷的后熱措施。

　　12Cr1MoV最好采用相應成分的耐熱鋼焊條，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前預熱250～350℃，焊后回火處理710～750℃。

　　焊補缺陷或焊后不能進行熱處理時，也可采用奧氏體鋼焊條，如A302、A307。這時，由于焊縫與母材膨脹系數不同，同時在長期高溫工作時還可發生碳的擴散遷移現象，而易于導致在融合區發生破壞。所以，選用奧氏體焊條時要慎重。

　　如果大家還有什么疑問，歡迎登入我們的網站，http://m.tianjike.com.cn我們會有專業的客服為您解疑答惑。